کد خطای پکیج ویتسمان | علت ارورها و روش رفع خطا

کدهای خطای پکیج شوفاژ دیواری ویتسمان (Viessmann)

ویتسمان از تولیدکنندگان شناخته‌شده سیستم‌های گرمایشی است و پکیج‌های دیواری سری Vitodens آن در نسل‌ها و خانواده‌های مختلف عرضه شده‌اند.
مهم‌ترین نکته در عیب‌یابی این دستگاه‌ها این است که کد خطا به مدل و نوع کنترلر وابسته است.
برای نمونه، سری Vitodens 200-W و 300-W با کنترل Vitotronic فهرست کدهای اختصاصی خود را دارند،
در حالی که مدل‌های دیگر مانند 050-W، 100-W، 111-W و 222-F ممکن است ساختار و معنی متفاوتی برای یک کد داشته باشند. بنابراین قبل از انتخاب علت خطا باید مدل دقیق و در صورت امکان شماره محصول روی پلاک دستگاه بررسی شود.

توجه: کدهای خطای ویتسمان به مدل و نوع کنترلر وابسته‌اند. این مجموعه عمدتاً بر اساس سری‌های Vitodens با کنترل Vitotronic و کدهای رسمی مرتبط تهیه شده است.

سنسور دمای بیرون یا سیم‌کشی آن اتصال کوتاه دارد.

سنسور و کابل بررسی و در صورت خرابی تعویض شود.

کابل یا خود سنسور دمای بیرون دچار قطعی است.

اتصالات و سلامت سنسور بررسی شود.

سنسور دمای رفت یا مدار آن اتصال کوتاه دارد.

سنسور و سیم‌کشی بررسی شوند.

ارتباط سنسور دمای رفت قطع شده است.

سنسور و اتصالات بررسی شوند؛ تنظیمات فقط توسط متخصص تغییر کند.

سنسور دمای اصلی یا سیم‌کشی آن اتصال کوتاه دارد.

سنسور و کابل توسط سرویسکار بررسی شود.

کابل یا سنسور دمای اصلی قطع شده است.

بررسی سنسور و سیم‌کشی و تعویض قطعه معیوب.

سنسور دمای مخزن یا کابل آن اتصال کوتاه دارد.

سنسور و اتصالات بررسی شوند.

گرم کردن آب مصرفی متوقف یا مختل شده است و سنسور مخزن نیاز به بررسی دارد.

سنسور مخزن و سیم‌کشی توسط تعمیرکار بررسی شود.

سنسور اندازه‌گیری جریان آب دچار ایراد شده است.

بررسی و در صورت نیاز تعویض سنسور توسط متخصص.

اختلاف جریان اندازه‌گیری‌شده زیاد است و می‌تواند با گرفتگی یا مشکل گردش مرتبط باشد.

گردش مدار و مبدل توسط سرویسکار بررسی و در صورت نیاز شست‌وشو شود.

کارت/سوکت کدینگ متصل نیست یا معیوب است.

اتصال و سلامت قطعه کدینگ توسط سرویسکار بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.

سنسور دمای محصولات احتراق یا سیم‌کشی آن قطع شده است.

سنسور و کابل بررسی شوند.

ارتباط کنترلر با پمپ دچار اختلال است.

پمپ، اتصالات و ارتباط BUS توسط سرویسکار بررسی شود.

ارتباط داخلی کنترلر یا یکی از تجهیزات ایمنی دچار اختلال شده است.

مدل دقیق تعیین شود و اتصالات و اجزای مربوط توسط متخصص بررسی شوند.

دفع گرما کافی نبوده و حفاظت دما عمل کرده است.

گردش آب و مصرف حرارت بررسی شود؛ پس از رفع علت طبق دستورالعمل ریست شود.

شعله در فرآیند کالیبراسیون یا کار پایدار نمانده است.

فشار و نوع گاز، الکترود یون و سیستم دود توسط سرویسکار بررسی شود.

گاز، جرقه، الکترود یون یا تخلیه کندانس می‌تواند عامل باشد.

فقط بررسی ظاهری گاز توسط کاربر؛ تست احتراق و الکترودها تخصصی است.

پایداری شعله، گاز، یونیزاسیون یا بازگشت دود مشکل دارد.

بررسی گاز، سیستم دود و الکترود یون توسط سرویسکار.

گردش ناکافی آب، هوا در مدار، مشکل پمپ یا سنسور می‌تواند علت باشد.

پس از سرد شدن، فشار و هواگیری بررسی شود؛ پمپ و سنسورها در صورت تکرار تست شوند.

گردش آب ناکافی، هواگرفتگی، خرابی پمپ یا ایراد سنسور/کلید حدی محتمل است.

فشار و هواگیری بررسی شود؛ در صورت تکرار پمپ و اجزای ایمنی باید توسط متخصص بررسی شوند.

الکترود یون یا کابل آن سیگنال غیرعادی دارد.

الکترود و کابل توسط سرویسکار بررسی شوند.

مقادیر سنسورهای دمای مدار با یکدیگر همخوانی ندارند.

سنسورها و اتصالات بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.

شیر گاز یا مدار فرمان آن عملکرد صحیح ندارد.

به اجزای گاز دست نزنید؛ بررسی تخصصی شیر و سیم‌کشی لازم است.

فن، کابل، تغذیه یا مدار کنترل فن دچار مشکل است.

بررسی فن و مدار کنترل توسط سرویسکار.

فن یا کنترل آن سیگنال یا عملکرد غیرعادی دارد.

فن، کابل و کنترل فن توسط متخصص بررسی شوند.

مدار گاز یا سیستم تهویه و دود مشکل دارد.

بررسی تخصصی شیر گاز و مسیر هوا و دود ضروری است.

اشکال داخلی برد یا گیر کردن مدار ریست.

یک بار خاموش و روشن طبق دستورالعمل؛ در صورت تکرار بررسی برد لازم است.

دیدگاه‌ها

هیچ دیدگاهی ثبت نشده است