کدهای خطا کولر گازی گالانز | علت ارورها و روش رفع خطا
0
2322
8 شهریور 1405
کدهای خطا کولر گازی گالانز + علت و روش رفع ارورها
گالانز (Galanz) طیف متنوعی از اسپلیت‌های دیواری، اینورتر، ایستاده و سقفی/کاستی تولید کرده است و به همین دلیل ظرفیت، نوع کمپرسور، مبرد و سیستم کنترل از مدلی به مدل دیگر متفاوت است.
نمونه مستند از سری‌های دیواری قدیمی‌تر شامل مدل‌های 12,000، 18,000 و 24,000 BTU است و در یک خانواده مشخص، مبرد R410A استفاده شده است.
برای نمونه، مدل AUS-18H53R120C یک اسپلیت اینورتر 18,000 BTU با ظرفیت سرمایش 4.8 kW و گرمایش 5.2 kW، کمپرسور روتاری Hitachi، رده انرژی سرمایش A+ و مبرد R410A است. مدل 12,000 BTU همین خانواده نیز با ظرفیت سرمایش حدود 3.55 kW و مبرد R410A معرفی شده است.
بنابراین برای تشخیص دقیق، مدل کامل روی پلاک یونیت داخلی و خارجی مهم‌تر از صرفاً نام Galanz است.
راهنمای تشخیص مدل:
کدهای خطای گالانز در همه نسل‌ها و انواع کولر یکسان نیستند. در این راهنما سه خانواده متداول از مستندات سرویس گالانز جدا شده‌اند:
اسپلیت دیواری قدیمی/غیراینورتر، اسپلیت دیواری اینورتر، و مدل‌های ایستاده یا سقفی/کاستی.
قبل از تعمیر، مدل کامل روی پلاک یونیت داخلی و خارجی را با جدول مربوط به همان خانواده تطبیق دهید.
گروه ۱ — اسپلیت دیواری گالانز؛ کدهای F و E در سری‌های رایج
شرح علت خطا: سیستم در حالت گرمایش شرایط اضافه‌بار یا دمای غیرعادی را تشخیص داده است. در برخی سری‌ها این کد به حفاظت حرارتی مربوط می‌شود.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر و مبدل داخلی، جریان هوا، فن، سنسورهای دما و شرایط کاری مدار مبرد بررسی شوند. معنی دقیق F1 باید با سرویس‌منوال همان مدل تطبیق داده شود.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر و مبدل داخلی، جریان هوا، فن، سنسورهای دما و شرایط کاری مدار مبرد بررسی شوند. معنی دقیق F1 باید با سرویس‌منوال همان مدل تطبیق داده شود.
شرح علت خطا: دمای اواپراتور بیش از حد پایین آمده و سیستم برای جلوگیری از یخ‌زدگی کمپرسور/مبدل را محافظت می‌کند. کثیفی فیلتر و مبدل، کمبود مبرد یا کاهش جریان هوا از عوامل محتمل هستند.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر و مبدل تمیز شود، فن و جریان هوا بررسی شود و در صورت باقی ماندن خطا، فشار و نشتی مدار مبرد و سنسور لوله کنترل گردد.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر و مبدل تمیز شود، فن و جریان هوا بررسی شود و در صورت باقی ماندن خطا، فشار و نشتی مدار مبرد و سنسور لوله کنترل گردد.
شرح علت خطا: افت یا قطع لحظه‌ای برق ورودی باعث فعال شدن حفاظت شده است.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ و اتصالات برق، فیوز/کلید و ترمینال‌ها بررسی شود. پس از پایدار شدن برق، دستگاه طبق دستورالعمل ریست شود. اگر خطا تکرار شد، برد و مدار تغذیه بررسی گردد.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ و اتصالات برق، فیوز/کلید و ترمینال‌ها بررسی شود. پس از پایدار شدن برق، دستگاه طبق دستورالعمل ریست شود. اگر خطا تکرار شد، برد و مدار تغذیه بررسی گردد.
شرح علت خطا: برد کنترل سیگنال صحیح از موتور فن جریان مستقیم دریافت نمی‌کند؛ گیرکردن پروانه، خرابی موتور، سیم‌کشی یا برد از علل محتمل است.
راه‌های برطرف کردن: آزاد بودن پروانه، کانکتورها و سیم‌های موتور و فیدبک بررسی شود؛ سپس موتور و برد طبق سرویس‌منوال تست شوند.
راه‌های برطرف کردن: آزاد بودن پروانه، کانکتورها و سیم‌های موتور و فیدبک بررسی شود؛ سپس موتور و برد طبق سرویس‌منوال تست شوند.
شرح علت خطا: موتور فن داخلی یا مدار فیدبک/PG آن عملکرد صحیح ندارد.
راه‌های برطرف کردن: گیر مکانیکی فن، کانکتور، سیم‌های موتور و فیدبک بررسی شود؛ در صورت سلامت سیم‌کشی، موتور و سپس برد کنترل بررسی/تعویض شوند.
راه‌های برطرف کردن: گیر مکانیکی فن، کانکتور، سیم‌های موتور و فیدبک بررسی شود؛ در صورت سلامت سیم‌کشی، موتور و سپس برد کنترل بررسی/تعویض شوند.
شرح علت خطا: ترمیستور دمای هوای اتاق یونیت داخلی قطع، اتصال کوتاه یا معیوب شده است.
راه‌های برطرف کردن: کانکتور و سیم‌کشی سنسور بررسی و مقاومت آن اندازه‌گیری شود؛ در صورت خرابی سنسور تعویض گردد.
راه‌های برطرف کردن: کانکتور و سیم‌کشی سنسور بررسی و مقاومت آن اندازه‌گیری شود؛ در صورت خرابی سنسور تعویض گردد.
شرح علت خطا: سنسور دمای لوله مبدل داخلی یا مدار آن مشکل دارد.
راه‌های برطرف کردن: جای‌گیری سنسور روی لوله، کانکتور، سیم و مقاومت ترمیستور بررسی و در صورت نیاز سنسور تعویض شود.
راه‌های برطرف کردن: جای‌گیری سنسور روی لوله، کانکتور، سیم و مقاومت ترمیستور بررسی و در صورت نیاز سنسور تعویض شود.
شرح علت خطا: سنسور دمای لوله مبدل یونیت خارجی یا سیم‌کشی آن دچار ایراد است. در برخی مدل‌ها این سنسور برای کنترل دیفراست نیز اهمیت دارد.
راه‌های برطرف کردن: سنسور، کانکتور و سیم‌کشی بررسی و مقاومت آن با مقدار استاندارد همان مدل مقایسه شود.
راه‌های برطرف کردن: سنسور، کانکتور و سیم‌کشی بررسی و مقاومت آن با مقدار استاندارد همان مدل مقایسه شود.
شرح علت خطا: بار حرارتی یا شرایط کاری مدار سرمایش باعث فعال شدن حفاظت شده است.
راه‌های برطرف کردن: جریان هوا، تمیزی مبدل‌ها، فشار مدار، سنسورها و عملکرد کمپرسور بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: جریان هوا، تمیزی مبدل‌ها، فشار مدار، سنسورها و عملکرد کمپرسور بررسی شوند.
شرح علت خطا: دمای دهش کمپرسور بیش از حد بالا رفته است؛ کمبود مبرد، گرفتگی، تهویه ضعیف، خرابی فن یا اشکال سنسور می‌تواند عامل باشد.
راه‌های برطرف کردن: فن و مبدل خارجی، فشار و نشتی مبرد، سنسور دهش و مسیر مدار بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: فن و مبدل خارجی، فشار و نشتی مبرد، سنسور دهش و مسیر مدار بررسی شوند.
شرح علت خطا: فشار مدار تبرید خارج از محدوده مجاز تشخیص داده شده است.
راه‌های برطرف کردن: مقدار مبرد، نشتی، گرفتگی، شیرهای سرویس، فن و مبدل‌ها بررسی شوند. از اضافه کردن مبرد بدون اندازه‌گیری فشار و یافتن علت استفاده نشود.
راه‌های برطرف کردن: مقدار مبرد، نشتی، گرفتگی، شیرهای سرویس، فن و مبدل‌ها بررسی شوند. از اضافه کردن مبرد بدون اندازه‌گیری فشار و یافتن علت استفاده نشود.
شرح علت خطا: جریان کمپرسور یا مدار قدرت بیش از مقدار مجاز شده است.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ، اتصالات، کمپرسور، خازن در مدل‌های غیراینورتر و برد قدرت بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ، اتصالات، کمپرسور، خازن در مدل‌های غیراینورتر و برد قدرت بررسی شوند.
شرح علت خطا: ماژول قدرت اینورتر IPM شرایط غیرعادی مانند اضافه‌جریان یا دمای بیش از حد را تشخیص داده است.
راه‌های برطرف کردن: تهویه و هیت‌سینک، اتصالات کمپرسور، ولتاژ و ماژول IPM/برد اینورتر بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: تهویه و هیت‌سینک، اتصالات کمپرسور، ولتاژ و ماژول IPM/برد اینورتر بررسی شوند.
شرح علت خطا: در برخی سری‌ها 6F بیانگر ورود دستگاه به فرآیند یخ‌زدایی است و لزوماً خرابی نیست؛ اگر طولانی یا تکرارشونده باشد باید بررسی شود.
راه‌های برطرف کردن: ابتدا زمان و شرایط عملکرد بررسی شود؛ در صورت باقی ماندن وضعیت، سنسور کویل خارجی، جریان هوا و مدار مبرد کنترل شوند.
راه‌های برطرف کردن: ابتدا زمان و شرایط عملکرد بررسی شود؛ در صورت باقی ماندن وضعیت، سنسور کویل خارجی، جریان هوا و مدار مبرد کنترل شوند.
شرح علت خطا: درایو کمپرسور جریان مستقیم عملکرد طبیعی ندارد.
راه‌های برطرف کردن: سیم‌کشی کمپرسور، ماژول قدرت، ولتاژ DC و خود کمپرسور طبق دستورالعمل سرویس بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: سیم‌کشی کمپرسور، ماژول قدرت، ولتاژ DC و خود کمپرسور طبق دستورالعمل سرویس بررسی شوند.
شرح علت خطا: کمپرسور در زمان استارت نمی‌تواند به شرایط کاری برسد؛ خرابی کمپرسور، برد اینورتر یا شرایط غیرطبیعی مدار مبرد محتمل است.
راه‌های برطرف کردن: برق، سیم‌کشی، مقاومت سیم‌پیچ‌ها، ماژول قدرت و فشار مدار بررسی شود.
راه‌های برطرف کردن: برق، سیم‌کشی، مقاومت سیم‌پیچ‌ها، ماژول قدرت و فشار مدار بررسی شود.
شرح علت خطا: سنسور دمای محیط داخلی یا مدار آن قطع/اتصال کوتاه شده است.
راه‌های برطرف کردن: کانکتور و سیم‌کشی بررسی و مقاومت سنسور اندازه‌گیری شود؛ در صورت خرابی سنسور تعویض گردد.
راه‌های برطرف کردن: کانکتور و سیم‌کشی بررسی و مقاومت سنسور اندازه‌گیری شود؛ در صورت خرابی سنسور تعویض گردد.
شرح علت خطا: سنسور لوله مبدل داخلی یا سیم آن دچار اشکال شده است.
راه‌های برطرف کردن: اتصال و جای‌گیری سنسور، مقاومت ترمیستور و برد کنترل بررسی شود.
راه‌های برطرف کردن: اتصال و جای‌گیری سنسور، مقاومت ترمیستور و برد کنترل بررسی شود.
شرح علت خطا: موتور فن داخلی یا سیگنال فیدبک PG مشکل دارد.
راه‌های برطرف کردن: پروانه، موتور، سیم‌های تغذیه و فیدبک و سپس برد بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: پروانه، موتور، سیم‌های تغذیه و فیدبک و سپس برد بررسی شوند.
شرح علت خطا: ارتباط بین برد داخلی و خارجی برقرار نیست یا سیگنال ارتباطی دچار اختلال است.
راه‌های برطرف کردن: برق، کابل ارتباطی، ترمینال‌ها، قطبیت و بردهای دو یونیت بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: برق، کابل ارتباطی، ترمینال‌ها، قطبیت و بردهای دو یونیت بررسی شوند.
شرح علت خطا: حافظه EEPROM برد داخلی اطلاعات را به شکل صحیح نمی‌خواند یا دچار خرابی شده است.
راه‌های برطرف کردن: اتصالات و تغذیه برد بررسی شود؛ در صورت تأیید خرابی حافظه/برد، تعمیر یا تعویض طبق سرویس‌منوال انجام شود.
راه‌های برطرف کردن: اتصالات و تغذیه برد بررسی شود؛ در صورت تأیید خرابی حافظه/برد، تعمیر یا تعویض طبق سرویس‌منوال انجام شود.
شرح علت خطا: سنسور دمای لوله خارجی یا اتصال آن دچار ایراد است.
راه‌های برطرف کردن: سیم، کانکتور و مقاومت سنسور بررسی و در صورت خرابی تعویض شود.
راه‌های برطرف کردن: سیم، کانکتور و مقاومت سنسور بررسی و در صورت خرابی تعویض شود.
شرح علت خطا: سنسور دمای دهش کمپرسور یا مدار آن مشکل دارد.
راه‌های برطرف کردن: جای‌گیری سنسور، کانکتور و مقاومت آن بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.
راه‌های برطرف کردن: جای‌گیری سنسور، کانکتور و مقاومت آن بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.
شرح علت خطا: حافظه یا مدار EEPROM برد یونیت خارجی دچار مشکل شده است.
راه‌های برطرف کردن: تغذیه و اتصالات برد بررسی و در صورت تأیید خرابی، برد طبق سرویس‌منوال تعمیر یا تعویض شود.
راه‌های برطرف کردن: تغذیه و اتصالات برد بررسی و در صورت تأیید خرابی، برد طبق سرویس‌منوال تعمیر یا تعویض شود.
شرح علت خطا: مدار تصحیح ضریب توان در بخش قدرت اینورتر عملکرد صحیح ندارد.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ ورودی، مدار DC، برد قدرت، قطعات PFC و اتصالات بررسی شوند. این بخش نیازمند ابزار و مهارت تخصصی است.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ ورودی، مدار DC، برد قدرت، قطعات PFC و اتصالات بررسی شوند. این بخش نیازمند ابزار و مهارت تخصصی است.
گروه ۲ — مدل‌های اینورتر گالانز با کدهای سری جدیدتر
شرح علت خطا: در بعضی پلتفرم‌های جدید گالانز، E0 برای اختلال ارتباطی یا مدار کنترل استفاده می‌شود؛ معنی آن باید با مدل دقیق تطبیق داده شود.
راه‌های برطرف کردن: کابل ارتباطی، ترمینال‌ها، تغذیه دو یونیت و بردهای داخلی/خارجی بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: کابل ارتباطی، ترمینال‌ها، تغذیه دو یونیت و بردهای داخلی/خارجی بررسی شوند.
شرح علت خطا: در پلتفرم‌های اینورتر جدید، E1 معمولاً به سنسور دمای اتاق و E2 به سنسور کویل داخلی مربوط می‌شود.
راه‌های برطرف کردن: کانکتور، سیم‌کشی و مقاومت سنسور بررسی شود؛ اگر سنسور سالم بود برد کنترل تست شود.
راه‌های برطرف کردن: کانکتور، سیم‌کشی و مقاومت سنسور بررسی شود؛ اگر سنسور سالم بود برد کنترل تست شود.
شرح علت خطا: برخی سرویس‌منوال‌های پلتفرم‌های گالانز E4 را به غیرطبیعی بودن سیستم سرمایش یا کمبود مبرد مرتبط می‌کنند.
راه‌های برطرف کردن: نشتی، فشار، دمای لوله‌ها، عملکرد کمپرسور و شیر انبساط بررسی شود؛ فقط پس از رفع نشتی شارژ مبرد انجام شود.
راه‌های برطرف کردن: نشتی، فشار، دمای لوله‌ها، عملکرد کمپرسور و شیر انبساط بررسی شود؛ فقط پس از رفع نشتی شارژ مبرد انجام شود.
شرح علت خطا: بر اساس پلتفرم، F1 می‌تواند به حفاظت اضافه‌بار حرارتی و F2 به حفاظت یخ‌زدگی مربوط باشد.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر، مبدل، فن، سنسورهای دما و شرایط مدار مبرد بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر، مبدل، فن، سنسورهای دما و شرایط مدار مبرد بررسی شوند.
شرح علت خطا: تغذیه لحظه‌ای قطع یا افت شدید داشته است.
راه‌های برطرف کردن: برق ورودی، ترمینال‌ها، محافظ و مدار تغذیه بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: برق ورودی، ترمینال‌ها، محافظ و مدار تغذیه بررسی شوند.
شرح علت خطا: برد کنترل بازخورد صحیح موتور فن DC را دریافت نمی‌کند.
راه‌های برطرف کردن: پروانه، موتور، سیم فیدبک و برد بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: پروانه، موتور، سیم فیدبک و برد بررسی شوند.
گروه ۳ — مدل‌های ایستاده، سقفی و کاست گالانز
شرح علت خطا: در مدل‌های سه‌فاز، ترتیب یا وضعیت فازها غیرطبیعی است یا یکی از فازها قطع شده است.
راه‌های برطرف کردن: برق سه‌فاز، ترتیب فازها، فیوزها و ترمینال‌ها توسط فرد متخصص بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: برق سه‌فاز، ترتیب فازها، فیوزها و ترمینال‌ها توسط فرد متخصص بررسی شوند.
شرح علت خطا: ولتاژ ورودی از محدوده مجاز خارج شده است.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ ورودی و مدار حفاظت بررسی شود و تا پایدار شدن برق دستگاه روشن نشود.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ ورودی و مدار حفاظت بررسی شود و تا پایدار شدن برق دستگاه روشن نشود.
شرح علت خطا: افت ولتاژ ورودی باعث فعال شدن حفاظت شده است.
راه‌های برطرف کردن: برق ورودی، کابل، ترمینال و افت ولتاژ زیر بار بررسی شود.
راه‌های برطرف کردن: برق ورودی، کابل، ترمینال و افت ولتاژ زیر بار بررسی شود.
شرح علت خطا: دمای یکی از بخش‌های تحت کنترل بیش از حد بالا رفته است.
راه‌های برطرف کردن: جریان هوا، مبدل، فن، سنسورها و شرایط مدار تبرید بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: جریان هوا، مبدل، فن، سنسورها و شرایط مدار تبرید بررسی شوند.
شرح علت خطا: جریان یا بار کمپرسور/سیستم از محدوده مجاز عبور کرده است.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ، جریان، کمپرسور، فن، مبدل و فشار مدار بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: ولتاژ، جریان، کمپرسور، فن، مبدل و فشار مدار بررسی شوند.
شرح علت خطا: یکی از سنسورهای یونیت خارجی مقدار غیرعادی می‌دهد یا مدار آن قطع شده است.
راه‌های برطرف کردن: سنسورها، کانکتورها و سیم‌کشی بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: سنسورها، کانکتورها و سیم‌کشی بررسی شوند.
شرح علت خطا: دمای مبدل بیش از حد پایین آمده و حفاظت ضدیخ فعال شده است.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر، مبدل، فن، جریان هوا، سنسور و فشار مبرد بررسی شود.
راه‌های برطرف کردن: فیلتر، مبدل، فن، جریان هوا، سنسور و فشار مبرد بررسی شود.
شرح علت خطا: دستگاه وارد فرآیند دیفراست شده است؛ در بعضی مدل‌ها این حالت بخشی از عملکرد عادی گرمایش است.
راه‌های برطرف کردن: اگر پس از پایان چرخه دیفراست برطرف نشد، سنسور کویل خارجی، فن و مدار مبرد بررسی شود.
راه‌های برطرف کردن: اگر پس از پایان چرخه دیفراست برطرف نشد، سنسور کویل خارجی، فن و مدار مبرد بررسی شود.
شرح علت خطا: المنت یا مدار گرمایش الکتریکی دستگاه عملکرد صحیح ندارد.
راه‌های برطرف کردن: المنت، ترموستات/حفاظت حرارتی، رله و سیم‌کشی بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: المنت، ترموستات/حفاظت حرارتی، رله و سیم‌کشی بررسی شوند.
شرح علت خطا: مشکل برق ورودی، قطع فاز یا اتصال کوتاه تشخیص داده شده است.
راه‌های برطرف کردن: برق ورودی، فیوزها، فازها و ترمینال‌ها بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: برق ورودی، فیوزها، فازها و ترمینال‌ها بررسی شوند.
شرح علت خطا: کنترلر سیمی به‌درستی متصل نیست یا ارتباط آن با برد برقرار نمی‌شود.
راه‌های برطرف کردن: کابل، سوکت و ترمینال کنترلر بررسی و اتصال اصلاح شود.
راه‌های برطرف کردن: کابل، سوکت و ترمینال کنترلر بررسی و اتصال اصلاح شود.
شرح علت خطا: ارتباط دو یونیت برقرار نیست.
راه‌های برطرف کردن: کابل ارتباطی، تغذیه، ترمینال‌ها و بردهای دو یونیت بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: کابل ارتباطی، تغذیه، ترمینال‌ها و بردهای دو یونیت بررسی شوند.
شرح علت خطا: سنسور دمای هوای داخلی معیوب یا قطع است.
راه‌های برطرف کردن: اتصال سنسور و مقاومت آن بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.
راه‌های برطرف کردن: اتصال سنسور و مقاومت آن بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.
شرح علت خطا: سنسور دمای مبدل داخلی مشکل دارد.
راه‌های برطرف کردن: سنسور، سیم‌کشی و برد بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: سنسور، سیم‌کشی و برد بررسی شوند.
شرح علت خطا: سنسور دمای مبدل خارجی یا مدار آن معیوب است.
راه‌های برطرف کردن: اتصال و مقاومت سنسور و سپس برد بررسی شود.
راه‌های برطرف کردن: اتصال و مقاومت سنسور و سپس برد بررسی شود.
شرح علت خطا: یک حفاظت در یونیت خارجی فعال شده است؛ نوع دقیق حفاظت به مدل وابسته است.
راه‌های برطرف کردن: کد چشمک‌زدن LED یونیت خارجی، فشار مدار، فن، کمپرسور و سنسورها بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: کد چشمک‌زدن LED یونیت خارجی، فشار مدار، فن، کمپرسور و سنسورها بررسی شوند.
شرح علت خطا: فشار بالا یا حفاظت اورلود کمپرسور فعال شده است.
راه‌های برطرف کردن: مبدل خارجی، فن، شیر سرویس، فشار و مقدار مبرد بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: مبدل خارجی، فن، شیر سرویس، فشار و مقدار مبرد بررسی شوند.
شرح علت خطا: فشار پایین مدار تبرید غیرطبیعی تشخیص داده شده است.
راه‌های برطرف کردن: نشتی، مقدار مبرد، گرفتگی و شیر انبساط بررسی شوند.
راه‌های برطرف کردن: نشتی، مقدار مبرد، گرفتگی و شیر انبساط بررسی شوند.
شرح علت خطا: سطح آب درین بالا رفته و کلید سطح آب فعال شده است.
راه‌های برطرف کردن: سینی، شلنگ تخلیه، پمپ درین و فلوتر بررسی و گرفتگی برطرف شود.
راه‌های برطرف کردن: سینی، شلنگ تخلیه، پمپ درین و فلوتر بررسی و گرفتگی برطرف شود.
نکته مهم: بعضی سایت‌های اینترنتی کدهای گالانز را بدون ذکر مدل با یک جدول واحد منتشر می‌کنند؛ این کار می‌تواند گمراه‌کننده باشد.
کدهای بالا بر اساس چند خانواده و سرویس‌منوال متفاوت گروه‌بندی شده‌اند. اگر کد دستگاه شما با این فهرست مطابقت ندارد،
مدل کامل روی پلاک را مبنا قرار دهید.
ایمنی: تعمیر برد اینورتر، برق سه‌فاز و مدار مبرد R410A/R32 نیازمند ابزار و مهارت تخصصی است.
قبل از باز کردن دستگاه برق را قطع کنید و برای کار روی مدار مبرد از فرد متخصص کمک بگیرید.
هیچ دیدگاهی ثبت نشده است
برای درج دیدگاه لطفا به حساب کاربری خود وارد شوید
ورود یا ثبتنام