سبد خرید
جمع سبد خرید
0

عیب ، علت عیب و راههای برطرف کردن آن در پکیج های شوفاژ دیواری

26
30 مرداد 1405

بخش ۱ — سرفصل: برق و سیستم کنترل

* عدم روشن شدن پکیج
* قطع و وصل شدن برق دستگاه
* بررسی برق ورودی و دوشاخه
* فیوز و محافظ برق
* کلید روشن/خاموش
* سیم‌کشی و فیش‌ها
* اتصالات و سوکت‌های برد
* برد الکترونیکی و رله‌ها
* ترموستات اتاقی
* سنسورهای دما و NTC
* ترموستات حد
* مدار تشخیص شعله
* مدار جرقه‌زنی و ترانس جرقه
* فرمان پمپ
* فرمان فن
* فرمان شیر گاز
* مشکلات ناشی از قطع یا ضعف اتصال زمین
* مشکلات ناشی از جابه‌جایی فاز و نول در مدل‌های حساس به پلاریته
* ریست شدن یا خاموش شدن ناشی از مشکلات برقی
* روش تشخیص اینکه عیب از قطعه است یا برد
* نکات ایمنی در تست‌های برقی

این بخش را فقط به برق، مدار فرمان و کنترل محدود می‌کنیم؛ موارد مربوط به آب، گاز، پمپ، فن و احتراق را در بخش‌های تخصصی خودشان بررسی خواهیم کرد. منابع فنی نیز برد، سنسورها، ترموستات‌ها، مدار جرقه و فرمان قطعات را از اجزای اصلی سیستم کنترل پکیج معرفی می‌کنند.

برق پریز، دوشاخه، محافظ، فیوز و سیم برق ورودی پکیج را بررسی کنید. قطع بودن هرکدام از این موارد می‌تواند باعث روشن نشدن کامل دستگاه شود.
خرابی کلید روشن و خاموش، سوختگی کنتاکت‌ها یا قطع شدن سیم و سوکت‌های متصل به کلید می‌تواند مانع روشن شدن پکیج شود.
فیوز داخلی، مسیر تغذیه و مدار برق برد را بررسی کنید. اگر فیوز مجدداً می‌سوزد، باید علت اتصال کوتاه یا خرابی قطعه مشخص شود.
خرابی کلید، قطع شدن سیم یا سوکت، خرابی فیوز داخلی، مشکل مدار تغذیه برد یا خرابی برد الکترونیکی می‌تواند باعث این وضعیت شود.
ابتدا برق ورودی، سپس کلید، فیوز، سیم‌کشی و سوکت‌ها و در نهایت مدار تغذیه و خود برد بررسی شود. قبل از تعویض برد، قطعات و سیم‌کشی متصل به آن را بررسی کنید.
نوسان برق، قطع و وصل شدن برق، خرابی محافظ، شل بودن پریز یا دوشاخه و اتصالات نامناسب می‌توانند باعث ریست شدن پکیج شوند.
خرابی مدار تغذیه برد، رله‌ها، اتصالات، لحیم‌های آسیب‌دیده یا نفوذ رطوبت به برد نیز می‌تواند باعث خاموش و روشن شدن دستگاه شود.
نمایش دمای غیرواقعی، نوسان دما، خاموش و روشن شدن نامناسب مشعل، عملکرد نادرست مدار گرمایش یا ایجاد خطا در مدار سنسور می‌تواند از علائم خرابی NTC باشد.
خود سنسور، سوکت و سیم‌های آن را بررسی کرده و مقاومت سنسور را با مولتی‌متر اندازه‌گیری کنید. مقدار مقاومت دقیق باید بر اساس مشخصات همان مدل پکیج تعیین شود.
افزایش بیش از حد دمای مدار، ضعف گردش آب، خرابی یا گیرپاژ پمپ، وجود هوا در مدار، گرفتگی مسیر گردش آب و رسوب مبدل می‌توانند باعث فعال شدن ترموستات حد شوند.
خود ترموستات، سیم‌کشی و اتصالات آن بررسی شود. ترموستات حد یک قطعه ایمنی است و نباید برای رفع عیب از مدار خارج یا اتصال کوتاه شود.
تنظیم دمای ترموستات، باتری در مدل‌های باتری‌دار و عملکرد خود ترموستات را بررسی کنید.
سیم‌ها، ترمینال‌ها، اتصالات و فرمان ترموستات به برد را بررسی کنید. قطع بودن مدار فرمان می‌تواند باعث عدم درخواست گرمایش شود.
الکترود جرقه، کابل، سوکت، اتصالات و وضعیت و فاصله الکترود را بررسی کنید.
مدار یا ترانس جرقه و فرمان برد به مدار جرقه را بررسی کنید. تشکیل نشدن جرقه الزاماً به معنی خرابی برد نیست.
الکترود یون، کابل، سوکت و محل قرارگیری الکترود نسبت به شعله را بررسی کنید.
اتصال زمین، سیم‌کشی مدار تشخیص شعله و مدار تشخیص روی برد بررسی شود. مشکل زمین یا مدار تشخیص می‌تواند باعث تشخیص ندادن شعله شود.
سوکت، سیم‌ها، اتصالات و برق ورودی پمپ را بررسی کنید.
فرمان خروجی برد، رله یا مدار مربوط به پمپ و سپس خود موتور پمپ بررسی شود.
قطع بودن سیم یا سوکت فن، نرسیدن فرمان از برد، خرابی رله یا خروجی برد، خرابی موتور فن یا گیر کردن مکانیکی فن می‌تواند علت باشد.
ابتدا سیم‌کشی و سوکت، سپس فرمان و تغذیه فن و در نهایت خود موتور فن بررسی شود.
ابتدا برق ورودی، فیوز، سیم‌کشی و سوکت‌ها بررسی شوند؛ سپس قطعه موردنظر، فرمان ورودی به برد و خروجی برد بررسی شود.
پس از اطمینان از سالم بودن برق، سیم‌کشی، سنسورها، قطعات و اتصالات مرتبط، می‌توان مدار ورودی و خروجی برد را بررسی کرد. صرفاً بر اساس یک علامت، برد را تعویض نکنید.
اتصال زمین صحیح برای ایمنی دستگاه و عملکرد صحیح برخی مدارهای الکترونیکی و تشخیص شعله اهمیت دارد.
اتصال زمین، سیم مربوط به آن و وضعیت پریز و تأسیسات برق بررسی شود. اتصال زمین را حذف یا با روش غیراستاندارد جایگزین نکنید.
در برخی پکیج‌ها رعایت فاز و نول برای عملکرد صحیح مدارهای الکترونیکی و تشخیص شعله اهمیت دارد. در صورت وجود رفتار غیرعادی، پلاریته برق بررسی شود.
حساسیت به فاز و نول در تمام برندها و مدل‌ها یکسان نیست؛ بنابراین این مورد نباید بدون بررسی مدل دستگاه به‌عنوان علت قطعی در نظر گرفته شود.
قبل از باز کردن قطعات داخلی، برق دستگاه را قطع کنید. از اتصال کوتاه ترمینال‌ها، استفاده از فیوز نامناسب و حذف مدارهای ایمنی خودداری کنید.
برد خیس یا مرطوب را تحت برق قرار ندهید و قبل از تعویض برد، سیم‌کشی و قطعات متصل به آن را بررسی کنید.
پکیج هم‌زمان با برق، گاز و آب داغ سروکار دارد. اندازه‌گیری برق شهر و تعمیرات داخلی باید توسط فرد دارای مهارت فنی انجام شود.

بخش ۲ — آب، فشار و مدار هیدرولیک پکیج شوفاژ دیواری

سرفصل‌های این بخش:

فشار آب مدار گرمایش کم است

فشار آب مدار گرمایش زیاد است

فشار پکیج مرتب کم می‌شود

فشار پکیج مرتب بالا می‌رود

پکیج آبگیری نمی‌شود

آب از شیر پرکن وارد مدار نمی‌شود

شیر پرکن نشتی دارد یا کامل بسته نمی‌شود

وجود هوا در مدار گرمایش

صدای آب، قل‌قل یا جریان آب داخل پکیج

گردش ضعیف آب در مدار

خرابی یا گیرپاژ پمپ از دید هیدرولیکی

گرفتگی مسیر گردش آب

رسوب مبدل

گرفتگی صافی برگشت

گرفتگی فیلتر ورودی آب

نشتی در مدار گرمایش

نشتی از اتصالات و شیرها

عملکرد نامناسب منبع انبساط

باز شدن شیر اطمینان به علت افزایش فشار

کاهش فشار پس از هواگیری رادیاتورها

کمبود دبی آب ورودی ساختمان

کم بودن فشار آب گرم مصرفی

نوسان دمای آب گرم مصرفی

کم بودن دبی آب گرم با وجود شعله

تفاوت فشار استاتیک و دبی واقعی آب

تأثیر هم‌زمان باز بودن چند مصرف‌کننده آب

روش اصولی تشخیص مشکل مدار آب از مشکل قطعات دیگر

این بخش بر اساس عیب‌های مشترک مدار آب و فشار در پکیج‌های مدار بسته تنظیم شده؛ محدوده فشار دقیق بسته به مدل متفاوت است،
اما منابع سازندگان معمولاً برای سیستم سرد حدود ۱ تا ۱٫۵ بار را ذکر می‌کنند و کاهش مکرر فشار را نیازمند بررسی نشتی یا اجزای سیستم می‌دانند.
همچنین فشار آب ورودی و دبی آن دو موضوع متفاوت‌اند.

کد HTML بخش دوم — آب، فشار و مدار هیدرولیک پکیج شوفاژ دیواری کد را از داخل این فایل Word کپی کنید. متن کد بدون تغییر در یک بلوک نگه داشته شده است.
کم شدن آب مدار گرمایش، نشتی در مدار، هواگیری مکرر رادیاتورها، نشتی از اتصالات یا کاهش فشار به علت وجود مشکل در اجزای مدار می‌تواند باعث افت فشار شود.
ابتدا فشار روی مانومتر یا نمایشگر بررسی شود. سپس اتصالات، شیرها، رادیاتورها، لوله‌ها و نقاط قابل مشاهده از نظر نشتی بررسی شوند.
اگر فشار پایین است و سیستم فاقد نشتی قابل مشاهده است، مدار مطابق دستورالعمل همان مدل و با استفاده از شیر پرکن به فشار مناسب رسانده شود.
پر کردن بیش از حد مدار، اشکال در منبع انبساط، افزایش غیرعادی فشار هنگام گرم شدن آب یا وجود مشکل در مدار گرمایش می‌تواند باعث بالا رفتن فشار شود.
ابتدا اجازه دهید سیستم خنک شود و سپس فشار را دوباره بررسی کنید. مقدار مناسب فشار باید بر اساس مشخصات همان پکیج تعیین شود.
اگر فشار پس از گرم شدن به شکل غیرعادی افزایش پیدا می‌کند، منبع انبساط و سایر اجزای مدار باید توسط سرویسکار بررسی شوند.
اتصالات پکیج، شیرها، رادیاتورها، لوله‌ها و محل‌های قابل مشاهده مدار گرمایش را از نظر رطوبت، چکه یا آثار رسوب و زنگ‌زدگی بررسی کنید.
در صورت افت مکرر فشار بدون مشاهده نشتی، منبع انبساط، شیر اطمینان و سایر اجزای داخلی مدار باید بررسی شوند.
نیاز مکرر به آبگیری طبیعی نیست و نباید فقط با پر کردن مجدد مدار، علت اصلی مشکل نادیده گرفته شود.
با گرم شدن آب مدار، حجم آب افزایش پیدا می‌کند. منبع انبساط فضای لازم برای جبران این تغییر حجم را فراهم می‌کند.
اگر فشار هنگام گرم شدن به مقدار زیادی افزایش پیدا کند و پس از سرد شدن به شکل محسوسی کاهش یابد، منبع انبساط یکی از موارد مهم برای بررسی است.
بررسی و تنظیم فشار اولیه منبع انبساط نیازمند روش و ابزار مناسب است و بهتر است توسط سرویسکار انجام شود.
باز بودن شیر پرکن و عملکرد صحیح آن بررسی شود. خرابی یا گیر کردن شیر می‌تواند مانع ورود آب به مدار شود.
اگر فشار آب ورودی ساختمان بسیار کم باشد، آبگیری مدار ممکن است به‌درستی انجام نشود.
گرفتگی فیلتر، مسیر ورودی یا شیرهای مرتبط نیز می‌تواند مانع ورود آب شود.
فرسودگی، گیر کردن یا خراب شدن مکانیزم داخلی شیر پرکن می‌تواند باعث عبور آب پس از بسته شدن شیر شود.
اگر بدون استفاده از شیر پرکن، فشار مدار به‌تدریج افزایش پیدا می‌کند، شیر پرکن یکی از موارد مهم برای بررسی است.
شیر پرکن باید بررسی و در صورت خرابی تعمیر یا تعویض شود. تا رفع مشکل، افزایش فشار مدار نباید نادیده گرفته شود.
صدای قل‌قل یا جریان آب، گرم نشدن کامل بعضی رادیاتورها، گردش نامناسب آب و ایجاد نوسان در عملکرد گرمایش می‌تواند با وجود هوا در مدار مرتبط باشد.
رادیاتورها و مدار گرمایش مطابق روش سرویس استاندارد هواگیری شوند و پس از آن فشار سیستم دوباره بررسی و در صورت نیاز تنظیم شود.
وجود هوا در مدار گرمایش یکی از علت‌های رایج ایجاد صدای جریان یا قل‌قل آب است.
رسوب مبدل، گرفتگی مسیر یا ضعف گردش آب می‌تواند باعث افزایش دمای موضعی و ایجاد صدا شود.
عملکرد پمپ، هوا داشتن مدار و وضعیت مسیر گردش آب باید بررسی شود.
گیرپاژ، کاهش عملکرد، وجود هوا یا خرابی پمپ می‌تواند باعث کاهش گردش آب شود.
صافی برگشت، فیلترها، مسیر لوله‌کشی و مبدل‌ها را از نظر گرفتگی و رسوب بررسی کنید.
وجود هوا در مدار می‌تواند گردش آب را مختل کند و باید هواگیری مناسب انجام شود.
کاهش گردش آب، گرم نشدن مناسب رادیاتورها، افزایش سریع دمای پکیج و ایجاد اختلاف دمای غیرعادی در مدار می‌تواند با گرفتگی صافی برگشت مرتبط باشد.
صافی باید طبق روش سرویس ایمن باز، تمیز و دوباره نصب شود. قبل از باز کردن قطعه، دستگاه باید خاموش و شرایط مدار برای انجام سرویس ایمن باشد.
کاهش انتقال حرارت، افزایش سریع دما، کاهش دبی آب گرم، نوسان دمای آب و ایجاد صدای غیرعادی می‌تواند با رسوب مبدل مرتبط باشد.
رسوب باعث کاهش سطح مؤثر انتقال حرارت و محدود شدن مسیر عبور آب می‌شود و می‌تواند عملکرد حرارتی دستگاه را کاهش دهد.
مبدل باید با روش مناسب و متناسب با نوع آن سرویس و رسوب‌زدایی شود. انتخاب روش و ماده شست‌وشو باید با توجه به جنس مبدل انجام شود.
اتصالات، شیرها، محل اتصال لوله‌ها و قطعات قابل مشاهده را از نظر چکه یا آثار رطوبت بررسی کنید.
شیرهای رادیاتورها، اتصالات و مسیرهای قابل مشاهده لوله‌کشی نیز باید بررسی شوند.
اگر نشتی از بیرون مشخص نیست، قطعات داخلی مانند مبدل‌ها، پمپ، شیر اطمینان و سایر اتصالات باید توسط سرویسکار بررسی شوند.
بالا رفتن بیش از حد فشار مدار می‌تواند باعث باز شدن شیر اطمینان و تخلیه آب شود.
پر کردن بیش از حد مدار، مشکل منبع انبساط یا ایراد در سایر اجزای کنترل فشار باید بررسی شود.
پس از رفع علت افزایش فشار، اگر شیر اطمینان همچنان نشتی داشته باشد، خود شیر نیز باید بررسی شود.
هنگام هواگیری ممکن است مقداری آب نیز از مدار خارج شود و فشار سیستم کاهش پیدا کند.
پس از پایان هواگیری، فشار مدار در حالت مناسب بررسی و در صورت نیاز مطابق دستورالعمل دستگاه تنظیم شود.
ابتدا فشار و دبی آب سرد ورودی ساختمان بررسی شود. فشار استاتیک به‌تنهایی نشان‌دهنده توان واقعی تأمین آب نیست و دبی هنگام مصرف نیز اهمیت دارد.
گرفتگی فیلتر ورودی، شیر ورودی یا مسیر آب می‌تواند باعث کاهش دبی آب گرم شود.
در صورت مناسب بودن آب ورودی، گرفتگی یا رسوب مبدل نیز باید بررسی شود.
تغییرات دبی آب مصرفی می‌تواند باعث تغییر توان حرارتی موردنیاز و در نتیجه نوسان دمای آب شود.
رسوب مبدل می‌تواند انتقال حرارت و جریان آب را مختل کرده و باعث نوسان دمای آب گرم شود.
فیلتر ورودی، دبی آب، مبدل و سایر اجزای مرتبط با مدار آب مصرفی باید بررسی شوند.
وقتی چند مصرف‌کننده هم‌زمان آب می‌گیرند، آب ورودی بین مصرف‌کننده‌ها تقسیم می‌شود و دبی در دسترس پکیج ممکن است کاهش پیدا کند.
توان آب گرم مصرفی پکیج به شرایط آب ورودی و ظرفیت دستگاه وابسته است. فشار استاتیک بالا نیز الزاماً به معنی دبی کافی هنگام مصرف نیست.
افت فشار، نشتی، کاهش دبی، صدای آب، گردش ضعیف، گرم نشدن مناسب رادیاتورها یا نوسان دمای آب می‌تواند نشان‌دهنده مشکل در مدار آب باشد.
اگر سنسورها، پمپ، فن، شیرهای برقی یا سایر قطعات فرمان الکتریکی به‌درستی کار نکنند، مشکل باید در مدار کنترل و برق نیز بررسی شود.
عیب‌یابی باید مرحله‌به‌مرحله انجام شود و قبل از تعویض قطعات، فشار، دبی، گردش آب، نشتی، سیم‌کشی و فرمان‌های الکتریکی بررسی شوند.

بخش سوم — گاز، احتراق، جرقه و تشکیل شعله

سرفصل‌های بخش:

جرقه ایجاد نمی‌شود
جرقه هست ولی شعله تشکیل نمی‌شود
شعله تشکیل می‌شود و بعد خاموش می‌شود
ضعیف بودن شعله
شعله زرد، نارنجی یا غیرعادی
صدای انفجاری هنگام روشن شدن
خاموش و روشن شدن مکرر مشعل
بوی گاز
فشار گاز مناسب است ولی مشعل درست کار نمی‌کند
کم بودن توان حرارتی مشعل
تفاوت عیب جرقه با عیب تشخیص شعله
تأثیر دودکش و تخلیه محصولات احتراق
اهمیت تمیزی مشعل
زمان بررسی شیر گاز
نکات ایمنی و موارد ممنوع در عیب‌یابی گاز و احتراق

مبنای این بخش، عیب‌های مشترک مربوط به گاز، مشعل، الکترود جرقه، تشخیص شعله، شیر گاز و تخلیه محصولات احتراق است و وارد کدهای خطای برندها نشده‌ایم.
منابع فنی نیز همین اجزا را از محورهای اصلی عیب‌یابی پکیج معرفی می‌کنند.

بخش سوم — گاز، احتراق، جرقه و تشکیل شعله پکیج شوفاژ دیواری کد کامل HTML + CSS + JS؛ برای کپی مستقیم در App Rocket
باز بودن شیر گاز، وجود گاز ورودی و مناسب بودن فشار گاز بررسی شود. در صورت قطع بودن گاز ساختمان، ابتدا مشکل تأمین گاز برطرف شود.
الکترود جرقه، کابل، سوکت و وضعیت قرارگیری الکترود بررسی شود. تشکیل جرقه ظاهری همیشه به معنی مناسب بودن کامل سیستم جرقه نیست.
اگر گاز ورودی و سیستم جرقه سالم باشند، فرمان و عملکرد شیر کنترل گاز باید توسط سرویسکار بررسی شود.
الکترود جرقه، فاصله و محل قرارگیری آن، کابل و سوکت‌های مربوطه بررسی شوند.
مدار یا ترانس جرقه و فرمان برد به سیستم جرقه باید بررسی شود. قبل از متهم کردن برد، سیم‌کشی و قطعات واسط بررسی شوند.
اتصال ناخواسته الکترود جرقه به بدنه یا آسیب عایق آن می‌تواند مانع عملکرد صحیح جرقه شود.
الکترود یون، کابل و سوکت آن و قرارگیری صحیح الکترود در شعله بررسی شوند. اگر برد شعله را تشخیص ندهد، دستگاه برای ایمنی مشعل را قطع می‌کند.
اتصال زمین صحیح دستگاه و وضعیت سیم زمین بررسی شود؛ اختلال در زمین می‌تواند در تشخیص شعله مشکل ایجاد کند.
وضعیت شعله، مشعل و شرایط احتراق بررسی شود. تشخیص ندادن شعله فقط به معنی خرابی الکترود یون نیست.
فشار گاز ورودی و شرایط تأمین گاز ساختمان بررسی شود. کمبود گاز می‌تواند باعث کاهش توان شعله شود.
عملکرد و تنظیم شیر گاز و مدار کنترل توان شعله باید بررسی شود. تنظیم شیر گاز باید طبق مشخصات دستگاه و توسط فرد متخصص انجام شود.
کثیفی یا گرفتگی سوراخ‌های مشعل نیز می‌تواند کیفیت و توان شعله را کاهش دهد.
تأمین هوای احتراق و مسیرهای مربوط به احتراق باید بررسی شوند. کمبود هوای مناسب می‌تواند احتراق را مختل کند.
کثیفی یا گرفتگی مشعل می‌تواند شکل و کیفیت شعله را تغییر دهد و باید تمیزکاری اصولی انجام شود.
مسیر دودکش و تخلیه محصولات احتراق باید بررسی شود. هرگونه نشانه احتراق غیرعادی یا برگشت دود نیازمند توقف استفاده و بررسی تخصصی است.
تأخیر در روشن شدن مشعل می‌تواند باعث تجمع مقداری گاز و سپس احتراق ناگهانی شود. سیستم جرقه و شرایط تشکیل شعله باید بررسی شود.
تمیزی مشعل، وضعیت الکترود و کیفیت شعله بررسی شوند.
در صورت تکرار صدای انفجاری یا مشاهده رفتار غیرعادی شعله، استفاده از دستگاه متوقف و دستگاه توسط سرویسکار بررسی شود.
قطع و وصل مکرر شعله می‌تواند به تشخیص شعله، شرایط احتراق یا فرمان‌های کنترلی مربوط باشد.
در دستگاه‌های فن‌دار، مسیر تخلیه دود و اجزای ایمنی مرتبط با آن نیز باید بررسی شوند.
دمای مدار، دبی آب، سنسورها و سایر شرایط کنترلی نیز می‌توانند باعث خاموش شدن مشعل شوند؛ بنابراین نباید مشکل را فقط به گاز نسبت داد.
در صورت احساس بوی گاز، استفاده از شعله و ایجاد جرقه ممنوع است. شیر گاز در صورت امکان و بدون ایجاد خطر بسته شود و محیط تهویه شود.
اتصالات و مسیر گاز باید توسط فرد متخصص با روش مناسب نشت‌یابی شوند. برای یافتن نشتی از شعله استفاده نکنید.
تا زمانی که علت بوی گاز مشخص و ایمنی دستگاه تأیید نشده است، پکیج را دوباره روشن نکنید.
عملکرد شیر کنترل گاز و فرمان آن بررسی شود.
مشعل و مسیرهای عبور گاز از نظر آلودگی یا گرفتگی بررسی شوند. هرگونه تنظیم نازل باید مطابق مشخصات دستگاه انجام شود.
سیستم جرقه و یون نیز باید بررسی شود؛ وجود گاز به‌تنهایی برای عملکرد صحیح مشعل کافی نیست.
کم بودن فشار گاز یا تنظیم نبودن توان شعله می‌تواند توان حرارتی را کاهش دهد.
رسوب یا آلودگی مبدل و مشعل می‌تواند انتقال حرارت را کاهش دهد.
ضعف گردش آب، هوا یا گرفتگی مدار نیز می‌تواند باعث شود گرمای تولیدشده به‌خوبی منتقل نشود.
اگر اصلاً جرقه تشکیل نمی‌شود، سیستم جرقه، الکترود، کابل و مدار فرمان آن باید بررسی شوند.
در این حالت تشخیص شعله، الکترود یون، اتصال زمین، کیفیت شعله و شرایط احتراق از موارد مهم بررسی هستند.
دودکش باید محصولات احتراق را به شکل ایمن از دستگاه و ساختمان خارج کند. اختلال در تخلیه می‌تواند باعث عملکرد حفاظتی دستگاه شود.
فن، مسیر دود، اتصالات و اجزای کنترل فشار هوا باید متناسب با نوع دستگاه بررسی شوند.
مسیر دودکش را مسدود یا حذف نکنید و برای رفع مشکل تخلیه دود، تجهیزات ایمنی را از مدار خارج نکنید.
آلودگی مشعل می‌تواند الگوی شعله، کیفیت احتراق و انتقال حرارت را تحت تأثیر قرار دهد.
مشعل باید با روش مناسب و بدون آسیب به نازل‌ها، الکترودها و قطعات حساس تمیز شود.
عدم تشکیل شعله با وجود جرقه و گاز ورودی، شعله ضعیف یا عملکرد غیرعادی مشعل می‌تواند نیاز به بررسی شیر گاز را مطرح کند.
تنظیم فشار یا دبی گاز شیر باید فقط بر اساس مشخصات همان دستگاه و با ابزار مناسب انجام شود؛ تنظیم حدسی می‌تواند خطرناک باشد.
برای پیدا کردن نشتی از کبریت یا شعله استفاده نکنید، قطعات ایمنی را اتصال کوتاه نکنید و تنظیمات شیر گاز را بدون ابزار و مشخصات فنی تغییر ندهید.
تعمیرات مدار گاز، احتراق و دودکش باید توسط فرد متخصص و مجاز انجام شود.

بخش چهارم — مدار گرمایش، گردش آب، رادیاتورها و انتقال حرارت

سرفصل‌ها:

گرم نشدن رادیاتورها
گرم شدن ناقص رادیاتورها
وجود هوا در رادیاتورها
عملکرد پمپ سیرکولاسیون
ضعف گردش آب
داغ شدن سریع پکیج
اختلاف غیرعادی دمای رفت و برگشت
سنسور NTC گرمایش
شیر سه‌راهه
بای‌پس
صافی و گرفتگی مدار
رسوب مبدل و مدار گرمایش
پایین بودن فشار و تأثیر آن بر گرمایش
شست‌وشوی مدار و رادیاتورها
مشکلات لوله‌کشی و مسیر رفت‌وبرگشت
بالانس رادیاتورها
اقدامات بعد از هواگیری
ارتباط عملکرد مدار گرمایش با آب گرم مصرفی

این تقسیم‌بندی با منابع عیب‌یابی فنی که پمپ، گردش آب، NTC، مبدل، بای‌پس، شیر سه‌راهه، گرفتگی مدار و رادیاتورها را از محورهای اصلی عیب‌یابی می‌دانند هم‌خوان است.

بخش چهارم — مدار گرمایش، گردش آب، رادیاتورها و انتقال حرارت ۱۸ سؤال اصلی + زیرسؤال‌های عیب‌یابی | قالب ثابت HTML + CSS + JS
ابتدا مطمئن شوید دستگاه در حالت گرمایش قرار دارد و دمای گرمایش روی مقدار مناسب تنظیم شده است.
فشار مدار گرمایش بررسی شود. پایین بودن فشار می‌تواند مانع عملکرد صحیح مدار گرمایش شود.
پمپ، هوا در مدار، گرفتگی مسیر، صافی برگشت و وضعیت شیرهای رفت و برگشت بررسی شوند.
اگر آب گرم مصرفی وجود دارد ولی گرمایش رادیاتورها برقرار نمی‌شود، عملکرد شیر سه‌راهه نیز باید بررسی شود.
وجود هوا می‌تواند باعث گرم نشدن کامل یا نامناسب بعضی رادیاتورها شود. هواگیری اصولی انجام شود.
باز بودن شیرهای رفت و برگشت و عملکرد صحیح شیر رادیاتورها بررسی شود.
گرفتگی مسیر، رسوب یا نامتعادل بودن جریان آب بین رادیاتورها می‌تواند باعث تفاوت محسوس دما شود.
اگر پایین رادیاتور به شکل غیرعادی سرد باشد، وجود رسوب یا تجمع آلودگی در بخش پایین رادیاتور می‌تواند یکی از احتمالات باشد.
گردش آب، عملکرد پمپ و وضعیت شیرهای رادیاتور بررسی شود.
در صورت تأیید رسوب یا آلودگی، شست‌وشوی مناسب مدار یا رادیاتور انجام شود.
این حالت معمولاً نیاز به بررسی وجود هوا در رادیاتور و مدار دارد.
رادیاتور به روش صحیح هواگیری شود و پس از آن فشار مدار پکیج دوباره کنترل شود.
گیرپاژ روتور، آلودگی، خرابی داخلی یا کاهش توان پمپ می‌تواند مانع گردش آب شود.
وجود برق و فرمان مناسب برای پمپ باید توسط فرد متخصص بررسی شود.
اگر خود پمپ سالم باشد، سیم‌کشی، اتصالات و مدار فرمان برد باید بررسی شوند.
وجود هوا می‌تواند باعث کاهش گردش مؤثر آب شود و باید مدار به شکل صحیح هواگیری شود.
صافی برگشت، مسیر لوله‌کشی و مبدل‌ها از نظر گرفتگی بررسی شوند.
ضعف موتور، آسیب پروانه یا مشکل داخلی پمپ می‌تواند باعث کاهش دبی شود.
پمپ، هوا، گرفتگی مدار و بسته بودن مسیرهای رفت و برگشت باید بررسی شوند.
رسوب یا گرفتگی مبدل می‌تواند انتقال حرارت و جریان آب را مختل کند.
در صورت وجود سیستم بای‌پس، عملکرد آن و مسیر گردش آب بررسی شود.
سنسورهای دمای رفت و برگشت، اتصالات و صحت اندازه‌گیری آنها بررسی شوند.
پمپ، هوا و گرفتگی مسیر می‌توانند اختلاف دمای غیرعادی ایجاد کنند.
قرارگیری صحیح سنسورها و تماس مناسب آنها با محل اندازه‌گیری بررسی شود.
نمایش یا کنترل دمای غیرطبیعی، تغییرات نامتناسب دما یا رفتار نادرست شعله می‌تواند نیاز به بررسی NTC را مطرح کند.
قبل از تعویض سنسور، سوکت، سیم‌کشی و محل نصب آن بررسی شود.
مقاومت NTC با اهم‌متر و بر اساس جدول مقاومت-دما یا مشخصات فنی همان مدل بررسی شود.
عملکرد شیر سه‌راهه و موتور آن بررسی شود؛ گیر کردن شیر می‌تواند مسیر انتقال حرارت را در وضعیت نامناسب نگه دارد.
باز بودن شیرهای رفت و برگشت، فشار مدار و گردش آب بررسی شوند.
در صورت وجود مشکل در گردش آب، عملکرد پمپ نیز باید بررسی شود.
رسوب یا گرفتگی مبدل مصرفی می‌تواند انتقال حرارت و دبی آب گرم را کاهش دهد.
فشار و دبی آب سرد ورودی و وضعیت فیلتر ورودی بررسی شود.
عملکرد شیر سه‌راهه و مسیر انتقال حرارت نیز بررسی شود.
بای‌پس در شرایط مشخص به ایجاد مسیر جایگزین برای گردش آب کمک می‌کند تا فشار و گردش مدار کنترل شود.
گیر کردن یا عملکرد نادرست بای‌پس می‌تواند گردش آب را مختل کرده یا باعث کاهش گرمایش رادیاتورها شود.
ممکن است یکی از حالت‌های گرمایش یا آب گرم مصرفی به‌درستی عمل نکند یا گرما به مدار اشتباه هدایت شود.
حرکت موتور، شافت، سوکت و فرمان شیر باید بررسی شوند.
کاهش گردش آب، گرم نشدن مناسب رادیاتورها، افزایش سریع دمای پکیج و اختلاف دمای غیرعادی می‌تواند ناشی از گرفتگی باشد.
پس از خاموش کردن دستگاه و ایمن‌سازی مدار، فیلتر طبق روش سرویس تمیز و دوباره نصب شود.
کاهش بیش از حد فشار می‌تواند باعث اختلال در گردش و عملکرد مدار گرمایش شود.
فشار مطابق مشخصات همان پکیج بررسی و در صورت نیاز تنظیم شود؛ اگر فشار مرتب کاهش می‌یابد، علت افت فشار باید پیدا شود.
گرم نشدن یکنواخت، کاهش گردش آب، وجود ذرات و آلودگی در مدار و افت عملکرد گرمایش می‌تواند نیاز به شست‌وشو را مطرح کند.
نوع شست‌وشو باید بر اساس وضعیت مدار، جنس لوله‌ها و رادیاتورها و نوع آلودگی انتخاب شود.
مسیر لوله‌کشی، گرفتگی، پیچ‌وخم زیاد و سایز نامناسب لوله‌ها بررسی شوند.
باز بودن کامل شیرها و وضعیت صحیح مسیر رفت و برگشت بررسی شود.
توزیع نامناسب جریان بین رادیاتورها نیز می‌تواند باعث ضعف گرمایش در بخشی از ساختمان شود.
پس از هواگیری، فشار مدار دوباره بررسی شود؛ زیرا ممکن است با خروج آب و هوا فشار کاهش پیدا کند.
محل شیر هواگیری و اتصالات رادیاتورها از نظر نشتی بررسی شوند.
پس از تنظیم فشار، سیستم گرمایش روشن و یکنواختی گرم شدن رادیاتورها بررسی شود.

بخش پنجم — مدار آب گرم مصرفی، فلوسوئیچ، فلومتر و مبدل

سرفصل‌ها:

آب گرم مصرفی اصلاً گرم نمی‌شود
با باز کردن شیر آب گرم پکیج واکنش نشان نمی‌دهد
آب گرم ولرم است
نوسان دمای آب گرم
کاهش فشار آب گرم
تفاوت فشار آب سرد و گرم
صدای غیرعادی هنگام تولید آب گرم
پکیج روشن می‌شود ولی آب گرم نمی‌شود
فلوسوئیچ و علائم خرابی آن
فلومتر و علائم خرابی آن
مبدل صفحه‌ای و گرفتگی آن
تأثیر فشار و دبی آب ساختمان
تأثیر مصرف همزمان چند شیر
بیش از حد داغ شدن آب گرم
دیر گرم شدن آب
شیر سه‌راهه در پکیج‌های دومبدله
NTC آب گرم مصرفی
ترتیب اصولی عیب‌یابی مدار آب گرم مصرفی

این بخش بر مبنای اجزای مشترک مدار آب گرم مصرفی، از جمله فلوسوئیچ، فلومتر، مبدل ثانویه، سنسور آب گرم و مسیر آب مصرفی تنظیم شده است.

بخش پنجم — مدار آب گرم مصرفی، فلوسوئیچ، فلومتر و مبدل ۱۴ سؤال اصلی + زیرسؤال‌های عیب‌یابی | قالب ثابت HTML + CSS + JS
ابتدا بررسی شود که با باز کردن شیر آب گرم، پکیج ورود به حالت آب گرم مصرفی را تشخیص می‌دهد یا خیر. در مدل‌های مختلف این کار توسط فلوسوئیچ، فلومتر یا قطعات مشابه انجام می‌شود.
فشار و دبی آب سرد ورودی، شیر ورودی و فیلترها بررسی شوند. کم بودن دبی می‌تواند باعث فعال نشدن مدار آب گرم شود.
اگر درخواست آب گرم تشخیص داده می‌شود، تشکیل شعله و عملکرد مشعل باید بررسی شود.
در صورت تشخیص ندادن جریان آب، فلوسوئیچ یا فلومتر، سیم‌کشی و اتصالات آن باید بررسی شوند.
کم بودن دبی آب، گرفتگی فیلتر ورودی یا محدودکننده جریان می‌تواند مانع تشخیص صحیح مصرف آب گرم شود.
اگر جریان آب و قطعه تشخیص‌دهنده سالم باشند، سیم‌کشی و مدار فرمان باید بررسی شوند.
رسوب در مسیر آب مصرفی یا مدار انتقال حرارت می‌تواند انتقال حرارت را کاهش دهد.
اگر دبی آب مصرفی بیش از توان حرارتی دستگاه باشد، دمای خروجی ممکن است کاهش پیدا کند. فشار و دبی ورودی بررسی شوند.
فشار گاز، مشعل و عملکرد کنترل شعله باید بررسی شوند.
سنسور NTC آب گرم مصرفی و اتصالات آن در مدل‌هایی که از آن استفاده می‌کنند بررسی شود.
تغییرات فشار یا دبی آب ساختمان می‌تواند باعث نوسان دمای آب خروجی شود.
رسوب می‌تواند انتقال حرارت و جریان آب را مختل و نوسان دما ایجاد کند.
سنسور دمای آب گرم و سیم‌کشی آن باید بررسی شوند.
عملکرد شیر سه‌راهه نیز می‌تواند بر انتقال حرارت اثر بگذارد و باید متناسب با نوع پکیج بررسی شود.
فیلتر ورودی و مسیر آب سرد از نظر گرفتگی بررسی شوند.
در مدل‌هایی که محدودکننده جریان دارند، گرفتگی یا مشکل آن بررسی شود.
گرفتگی و رسوب مسیر آب مصرفی مبدل صفحه‌ای می‌تواند باعث کاهش فشار خروجی آب گرم شود.
گرفتگی یا رسوب مسیر آب مصرفی مبدل ثانویه یکی از موارد مهم بررسی است.
فیلتر ورودی آب سرد و محدودکننده جریان بررسی شوند.
رسوب می‌تواند باعث ایجاد صدای جوشش، لرزش یا جریان غیرعادی در مبدل شود.
دبی نامناسب آب و محدود شدن مسیر عبور آب نیز باید بررسی شود.
ابتدا مشخص شود مشعل واقعاً روشن شده و شعله پایدار است.
در پکیج‌های دومبدله، عملکرد شیر سه‌راهه و انتقال صحیح مدار بررسی شود.
رسوب یا گرفتگی مبدل صفحه‌ای می‌تواند مانع انتقال مناسب حرارت شود.
در مدل‌های دارای فلوسوئیچ، باز شدن آب گرم مصرفی به برد اعلام می‌شود. خرابی آن می‌تواند باعث تشخیص ندادن مصرف آب گرم شود.
فلومتر جریان آب را تشخیص می‌دهد و اطلاعات آن را به سیستم کنترل منتقل می‌کند. برخی مدل‌ها به‌جای فلوسوئیچ از فلومتر استفاده می‌کنند.
کاهش فشار آب گرم، ولرم شدن آب و نوسان دما می‌تواند نشانه رسوب یا گرفتگی مبدل باشد.
شست‌وشو یا تعویض مبدل باید متناسب با شدت رسوب و دستورالعمل همان دستگاه انجام شود.
افزایش دبی آب مصرفی می‌تواند ظرفیت حرارتی دستگاه را تحت فشار قرار دهد.
مصرف همزمان ممکن است فشار و دبی شبکه ساختمان را کاهش دهد.
کاهش بیش از حد دبی آب می‌تواند باعث افزایش دمای خروجی شود.
NTC آب گرم مصرفی و اتصالات آن بررسی شوند.
عملکرد مدار کنترل توان مشعل باید بررسی شود.
فاصله زیاد بین پکیج و شیر مصرفی باعث می‌شود رسیدن آب گرم زمان بیشتری نیاز داشته باشد.
رسوب مبدل می‌تواند انتقال حرارت را کاهش دهد.
تأخیر در تشخیص مصرف یا تشکیل شعله نیز باید بررسی شود.
فشار، دبی، شیر ورودی، فیلتر و مسیر آب سرد بررسی شوند.
فلوسوئیچ یا فلومتر و اتصالات آن بررسی شوند.
تشکیل شعله، فشار گاز و کنترل توان مشعل بررسی شود.
مبدل، رسوب، گردش مدار و شیر سه‌راهه در مدل‌های مربوطه بررسی شوند.
سنسور دمای آب گرم و مدار کنترل بررسی شوند.

بخش ششم

موضوع اصلی: مدار گرمایش و گردش آب پکیج شوفاژ دیواری

۱. فشار مدار گرمایش

کم شدن فشار
بالا رفتن فشار
نوسان فشار
بالا رفتن فشار هنگام گرم شدن
پایین آمدن فشار پس از سرد شدن

۲. نشتی مدار

نشتی اتصالات
نشتی رادیاتورها و لوله‌ها
نشتی داخل پکیج
تخلیه آب از مسیر شیر اطمینان

۳. منبع انبساط

وظیفه منبع انبساط
کاهش شارژ هوا
خرابی دیافراگم
علائم خرابی منبع
ارتباط خرابی منبع با افزایش فشار

۴. شیر پرکن

وظیفه شیر پرکن
باز ماندن شیر پرکن
نشتی داخلی شیر پرکن
افزایش فشار به علت ورود مداوم آب

۵. شیر اطمینان

وظیفه حفاظتی
تخلیه آب
علت عمل کردن شیر
خرابی یا نشتی خود شیر

۶. هوا در مدار

صدای آب و قل‌قل
گرم نشدن کامل رادیاتورها
هواگیری
افت فشار پس از هواگیری

۷. پمپ سیرکولاسیون

عدم گردش آب
صدای غیرعادی
گیرپاژ
کاهش توان پمپ
مشکلات برق و خازن در مدل‌های مربوط

۸. ضعف گردش آب

گرفتگی مسیر
گرفتگی صافی
گرفتگی مبدل
وجود هوا
مشکلات مسیر گردش

۹. بای‌پس

وظیفه بای‌پس
گیرکردن یا عملکرد نامناسب
تأثیر بر گردش آب

۱۰. سنسور دمای مدار گرمایش

وظیفه سنسور
خرابی یا خطای اندازه‌گیری
تأثیر بر کنترل شعله و دما

۱۱. مشکلات گرمایش رادیاتورها

گرم نشدن رادیاتورها
گرم شدن یک رادیاتور و سرد ماندن دیگری
بالانس نبودن مدار
بسته بودن شیرهای رادیاتور
نیاز به هواگیری

۱۲. افزایش سریع دمای پکیج

ضعف گردش آب
خرابی یا ضعف پمپ
هوا
گرفتگی
رسوب
مشکلات مسیر بای‌پس

۱۳. خاموش و روشن شدن مکرر در حالت گرمایش

گردش نامناسب آب
رسیدن سریع دما به حد تنظیم
سنسور دما
وضعیت پمپ و مدار

۱۴. عیب‌یابی مرحله‌ای

فشار مدار
نشتی
هواگیری
گردش آب
پمپ
بای‌پس
سنسور دما
منبع انبساط
شیر پرکن
شیر اطمینان

هدف بخش ششم:
پوشش دادن عیب‌های عمومی و مشترک مدار گرمایش پکیج‌های دیواری، بدون ورود به ارورها و کدهای اختصاصی برند و مدل

رادیاتورها، اتصالات، لوله‌ها، شیرها و داخل پکیج از نظر نشتی بررسی شوند.
وجود هوا می‌تواند باعث ناپایداری فشار و اختلال در گردش آب شود؛ رادیاتورها و مدار باید به‌صورت اصولی هواگیری شوند.
اگر شیر اطمینان آب تخلیه کند، باید علت افزایش فشار و سلامت خود شیر بررسی شود.
اگر شیر پرکن کامل بسته نشود یا نشتی داخلی داشته باشد، ممکن است آب مصرفی به مدار گرمایش وارد شود و فشار را بالا ببرد.
در صورت نشتی داخلی مبدل، امکان انتقال آب از مدار پرفشار مصرفی به مدار گرمایش وجود دارد.
خرابی یا کاهش شارژ مناسب منبع انبساط می‌تواند باعث افزایش شدید فشار هنگام گرم شدن مدار شود.
منبع انبساط وظیفه جذب افزایش حجم آب مدار گرمایش هنگام گرم شدن را دارد. افت فشار هوای آن، خرابی دیافراگم یا مشکل اتصال آن می‌تواند باعث افزایش شدید فشار شود.
تناسب ظرفیت منبع انبساط با حجم مدار گرمایش نیز باید بررسی شود.
ابتدا علت افزایش فشار مشخص شود؛ صرفاً تعویض شیر اطمینان بدون رفع علت اصلی صحیح نیست.
سلامت و فشار هوای منبع انبساط باید توسط سرویسکار بررسی شود.
اگر شیر در فشار غیرعادی عمل کند یا پس از کاهش فشار همچنان نشتی داشته باشد، سلامت آن بررسی شود.
منبع انبساط تغییر حجم آب مدار گرمایش هنگام افزایش دما را جذب می‌کند تا فشار مدار کنترل شود.
افزایش شدید فشار هنگام گرم شدن، تخلیه آب از شیر اطمینان و نوسان غیرعادی فشار از علائم مهم هستند.
بررسی منبع و شارژ آن باید با مدار تخلیه‌شده و طبق دستورالعمل سازنده انجام شود. خروج آب از والف منبع می‌تواند نشانه خرابی دیافراگم باشد.
شیر پرکن برای وارد کردن آب به مدار گرمایش و تنظیم فشار آن استفاده می‌شود.
اگر شیر پرکن کامل آب‌بندی نکند، فشار مدار ممکن است بدون باز کردن عمدی شیر افزایش پیدا کند.
تنظیم فشار باید مطابق دستورالعمل همان دستگاه انجام شود و از باز گذاشتن شیر پرکن خودداری شود.
شیر اطمینان برای حفاظت مدار گرمایش در برابر افزایش بیش از حد فشار طراحی شده است.
در صورت رسیدن فشار به محدوده عملکرد شیر، آب از مسیر تخلیه خارج می‌شود تا فشار کاهش یابد.
عمل کردن شیر اطمینان یک علامت برای بررسی علت افزایش فشار است، نه اینکه همیشه خود شیر عامل اصلی مشکل باشد.
مسیر تخلیه شیر اطمینان و آثار رطوبت یا رسوب در آن بررسی شود.
اتصالات داخل دستگاه، رادیاتورها، لوله‌ها و محل‌های کم‌دسترسی بررسی شوند.
عملکرد نادرست منبع می‌تواند باعث افزایش فشار در حالت گرم و تخلیه آب از شیر اطمینان شود؛ سپس فشار در حالت سرد پایین بیاید.
وجود هوا می‌تواند باعث ایجاد صدا در پکیج، پمپ یا رادیاتورها شود.
وجود هوا ممکن است گردش مناسب آب را مختل کند و باعث گرم نشدن بخشی از رادیاتور شود.
هواگیری مدار و سپس کنترل مجدد فشار مدار باید طبق دستورالعمل دستگاه انجام شود.
وجود هوا در مدار یا خود پمپ می‌تواند گردش آب را مختل کند.
گرفتگی صافی، مبدل، لوله‌ها یا مسیرهای داخلی می‌تواند مقاومت گردش را افزایش دهد.
گیرپاژ، کاهش توان، خرابی پروانه یا مشکل الکتریکی پمپ باید بررسی شود.
ممکن است رادیاتورها گرم نشوند یا دستگاه در زمان گرمایش دچار افزایش سریع دما شود.
صدای وزوز، گیرکردن یا صدای غیرعادی می‌تواند نیاز به بررسی پمپ را مطرح کند.
بررسی برق ورودی، خازن در مدل‌های مربوطه، محور و پروانه باید توسط فرد متخصص انجام شود.
پمپ، هوا، گرفتگی مدار و وضعیت شیرهای مسیر باید بررسی شوند.
رسوب می‌تواند انتقال حرارت و عبور آب را مختل کند.
در مدل‌های دارای بای‌پس، عملکرد صحیح مسیر بای‌پس و سایر مسیرهای گردش بررسی شود.
بای‌پس برای ایجاد مسیر مناسب گردش آب در شرایطی که مقاومت مسیر گرمایش زیاد است، در طراحی برخی پکیج‌ها استفاده می‌شود.
عملکرد نامناسب بای‌پس می‌تواند گردش آب و عملکرد گرمایش را تحت تأثیر قرار دهد.
سنسور دمای مدار گرمایش اطلاعات دمای آب را به سیستم کنترل منتقل می‌کند تا عملکرد شعله و گرمایش کنترل شود.
نمایش یا کنترل نادرست دما، خاموش و روشن شدن غیرعادی شعله یا اختلال در گرمایش می‌تواند نیاز به بررسی سنسور و سیم‌کشی آن را مطرح کند.
اگر انتقال حرارت و گردش آب مناسب نباشد، دمای داخلی دستگاه سریع بالا می‌رود و کنترل دستگاه شعله را کاهش یا قطع می‌کند.
پمپ، هوا، گرفتگی و مسیرهای گردش بررسی شوند.
سنسور مدار گرمایش و اتصالات آن نیز بررسی شوند.
با خروج هوا و در برخی شرایط مقداری آب از مدار خارج می‌شود و فشار ممکن است کاهش پیدا کند.
پس از هواگیری، فشار مدار در حالت سرد باید طبق دستورالعمل سازنده بررسی و در محدوده مجاز تنظیم شود.
فشار مدار گرمایش بررسی شود.
رادیاتورها هواگیری شوند و باز بودن شیرهای رفت و برگشت بررسی شود.
عملکرد پمپ و مسیر گردش آب بررسی شود.
اگر شیر سه‌راهه در حالت آب گرم گیر کرده باشد، ممکن است مدار گرمایش به‌درستی تغذیه نشود.
وجود هوا در رادیاتور سرد بررسی شود.
باز بودن شیر رفت و برگشت رادیاتور بررسی شود.
در صورت سالم بودن تجهیزات، بالانس نبودن مدار می‌تواند باعث توزیع نامناسب جریان آب شود.
منبع انبساط یکی از مهم‌ترین موارد بررسی است؛ به‌ویژه اگر اختلاف فشار سرد و گرم زیاد باشد.
اگر در حالت گرم شیر اطمینان آب تخلیه کند، پس از سرد شدن فشار کاهش خواهد یافت.
فشار مدار گرمایش و وضعیت نشتی بررسی شود.
رادیاتورها و مدار از نظر وجود هوا بررسی و در صورت نیاز هواگیری شوند.
پمپ، گرفتگی، صافی، بای‌پس و مسیر گردش بررسی شوند.
سنسور دمای مدار گرمایش و کنترل شعله بررسی شوند.
شیر پرکن، منبع انبساط، شیر اطمینان و در مدل‌های مربوطه شیر سه‌راهه بررسی شوند.
دیدگاه‌ها
هیچ دیدگاهی ثبت نشده است